गुणवत्ता नियंत्रण वारंटी

 

 

 

TOPPO एक गुणवत्ता नियंत्रण और प्रबंधन प्रणाली स्थापित करता है, नियमित रूप से प्रासंगिक दस्तावेजों की समीक्षा करता है और उन्हें समय में रिकॉर्ड करता है। हम सामग्री रसीद, विधानसभा से डिलीवरी तक, समय पर संपूर्ण उत्पादन प्रक्रिया के संचालन और सुधार की रिपोर्ट करते हैं। एक सख्त गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली के आधार पर, एलईडी ट्यूबों की हमारी मासिक उत्पादन क्षमता 3 0, 000 टुकड़े और एलईडी प्रकाश स्ट्रिप्स 150, 000 मीटर से अधिक है। दोषपूर्ण दर 1% से कम है और ग्राहक शिकायत दर 0.5% से कम है।

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उन्नत उपस्कर

TOPPO कुशल और सटीक प्रसंस्करण और परीक्षण उपकरणों से सुसज्जित है। हम उत्पादकता में सुधार के लिए सरफेस माउंट टेक्नोलॉजी (एसएमटी) और स्वचालित सोल्डर पेस्ट मशीनों का उपयोग करते हैं। हम एपॉक्सी राल मशीनों के माध्यम से अपने उत्पादों में वाटरप्रूफिंग भी जोड़ते हैं।

प्राइम इल्यूमिनेशन

हमारी प्रमाणित प्रक्रियाएं और उत्पादन लाइनें यह सुनिश्चित करती हैं कि सभी उत्पाद आसानी से क्षतिग्रस्त नहीं होते हैं, जो आपको रखरखाव की परेशानी से बचाते हैं, और आपको पांच साल की वारंटी प्रदान करने का वादा करते हैं।

कुशल रसद

हम पूरी प्रक्रिया के दौरान आपके एलईडी लाइटिंग ऑर्डर का पालन करेंगे, आवश्यक डिलीवरी समय के संदर्भ में सटीक रूप से प्रगति रिकॉर्ड करेंगे, जब तक कि वे सुरक्षित रूप से आपके लिए वितरित नहीं किए जाते हैं।

एक-स्टॉप समाधान

पूर्व-बिक्री से लेकर बिक्री के बाद, हम आपकी सभी समस्याओं को हल करेंगे, जिसमें सभी प्रकाश जुड़नार के लिए अनुकूलित सेवाएं शामिल हैं, और आपको लागत-प्रभावी उत्पाद प्रदान करते हैं।

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हम प्रकाश की गुणवत्ता कैसे सुनिश्चित करते हैं?

 

 

 सख्त कच्चे माल निरीक्षण

एलईडी लैंप के प्रत्येक भाग को दोषों या दोषपूर्ण उत्पादों की आवृत्ति को कम करने के लिए इस स्तर पर सत्यापित किया जाएगा। गुणवत्ता आश्वासन उत्पाद की गुणवत्ता को सुनिश्चित करने और सुधारने के लिए निर्धारित मानकों पर निर्भर करता है। ऐसा करने के लिए, हम गुणवत्ता नियंत्रण (QC) परीक्षण करते हैं। प्रत्येक उत्पाद श्रेणी को विशेष रूप से डिज़ाइन किए गए गुणवत्ता नियंत्रण मानकों द्वारा विनियमित किया जाता है। हालांकि, कुछ परीक्षण (जैसे सुरक्षा परीक्षण) हैं जो सभी नमूना उत्पादों को पास करना होगा।
 चरण:हम ISO9001 मानकों के अनुसार कच्चे माल का निरीक्षण करते हैं और निरीक्षण करते हैं।
 सामग्री:कच्चे माल निरीक्षण में उपस्थिति निरीक्षण, आयामी माप, सामग्री रचना विश्लेषण और प्रदर्शन परीक्षण शामिल हैं।
 मानक:अंतर्राष्ट्रीय मानकों या ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार विकसित किया गया।
 उपकरण:ऑप्टिकल डिटेक्टर, इलेक्ट्रॉनिक निरीक्षण उपकरण, आदि।
 निरीक्षण के तरीके:दृश्य निरीक्षण, आयामी माप, रासायनिक विश्लेषण, कार्यात्मक परीक्षण, आदि।

 सटीक उत्पादन गुणवत्ता नियंत्रण

TOPPO लाइटिंग ने ISO 9001: 2008 की आवश्यकताओं के अनुसार एक गुणवत्ता नियंत्रण और प्रबंधन प्रणाली की स्थापना की है। हम उत्पादन प्रक्रिया में सख्त निरीक्षणों को लागू करते हैं, आवश्यक परीक्षण करते हैं, और केवल मानकों को पूरा करने वाले उत्पादों को शिपमेंट के लिए पैक और तैयार किया जाएगा।
 चरण:हमारी टीम यह सुनिश्चित करने के लिए पूर्ण-प्रक्रिया उत्पादन नियंत्रण को लागू करती है कि प्रत्येक लिंक की गुणवत्ता नियंत्रणीय है।
 सामग्री:उत्पादन पर्यवेक्षण में निगरानी उत्पादन पैरामीटर, प्रक्रिया प्रवाह, उपकरण की स्थिति, कार्मिक संचालन, आदि शामिल हैं।
 मानक:हम प्रक्रिया प्रवाह चार्ट और गुणवत्ता नियंत्रण योजनाओं (QCP) के आधार पर उत्पादन नियंत्रण मानकों को लागू करते हैं।
 उपकरण:पीएलसी नियंत्रण प्रणाली, सेंसर नेटवर्क, वास्तविक समय की निगरानी प्रणाली, आदि।
 पता लगाने के तरीके:वास्तविक समय डेटा अधिग्रहण, स्वचालित नियंत्रण प्रणाली, मैनुअल निरीक्षण, आदि।

 उत्पाद गुणवत्ता परीक्षण

जैसा कि पहले उल्लेख किया गया है, हम चयनित बाजार की आवश्यकताओं की जांच करते हैं और अपने एलईडी उत्पादों को निर्यात करने की तैयारी से पहले अद्यतित रहते हैं। यदि परीक्षण प्रक्रिया के दौरान उत्पाद क्षतिग्रस्त हो जाता है, तो इसे संशोधित और सुधार करने की आवश्यकता है। सामान्यतया, सबसे महत्वपूर्ण परीक्षण वे हैं जो यह सुनिश्चित करते हैं कि एलईडी उत्पाद निम्नलिखित आवश्यकताओं को पूरा करते हैं:
 चरण:हम यह सुनिश्चित करने के लिए सख्त तैयार उत्पाद निरीक्षण करते हैं कि उत्पाद की गुणवत्ता मानक आवश्यकताओं को पूरा करती है।
 सामग्री:तैयार उत्पाद निरीक्षण में उपस्थिति निरीक्षण, ऑप्टिकल प्रदर्शन माप, विद्युत प्रदर्शन परीक्षण और स्थायित्व परीक्षण शामिल हैं।
 मानक:अंतर्राष्ट्रीय इलेक्ट्रोटेक्निकल कमीशन (IEC) और यूरोपीय मानकों (EN) जैसे प्रासंगिक मानकों का संदर्भ लें।
 उपकरण:उच्च-सटीक उपकरण जैसे कि स्पेक्ट्रोमीटर, फोटोमेटर और इलेक्ट्रिकल प्रदर्शन परीक्षक।
 पता लगाने के तरीके:वर्णक्रमीय विश्लेषण, फोटोमेट्री, विद्युत प्रदर्शन परीक्षण, तापमान और आर्द्रता चक्र परीक्षण, आदि।

 

 

 

क्या परीक्षण शामिल हैं?

 

 

IQC निरीक्षण

 

IQC Inspection

IQC निरीक्षण

IQC निरीक्षण का उद्देश्य उत्पादन प्रक्रिया में प्रवेश करने वाले कच्चे माल, भागों आदि की गुणवत्ता की जांच करना है। सख्त IQC निरीक्षण के माध्यम से, अयोग्य कच्चे माल को उत्पाद की गुणवत्ता दोषों से बचने के लिए अग्रिम में समाप्त किया जा सकता है।

LED Driver Inspection

चालक चालक निरीक्षण

एलईडी ड्राइवर एक घटक है जो दीपक के वर्तमान और वोल्टेज को नियंत्रित करता है। यह परीक्षण यह सुनिश्चित कर सकता है कि ड्राइवर ने एलईडी चिप को सही मात्रा में बिजली प्रदान की। इसमें आउटपुट वर्तमान स्थिरता, वोल्टेज सटीकता, दक्षता और ड्राइवर के उतार -चढ़ाव के लिए अनुकूलन क्षमता की जांच करना शामिल है।

Apperance Inspection

संपूर्ण निरीक्षण

उपस्थिति निरीक्षण का उपयोग मुख्य रूप से यह जांचने के लिए किया जाता है कि एलईडी लैंप की उपस्थिति डिजाइन आवश्यकताओं और गुणवत्ता मानकों को पूरा करती है या नहीं। इसमें जाँच करना शामिल है कि क्या दीपक के बाहरी खोल में खरोंच, खामियां, समान रंग और पूर्ण संरचना है। यदि दीपक के बाहरी खोल में स्पष्ट खरोंच या विरूपण होता है, तो यह उत्पाद की बिक्री और उपयोगकर्ता के अनुभव को प्रभावित करेगा।

IPQC निरीक्षण

 

IPQC निरीक्षण उत्पादन प्रक्रिया के विभिन्न चरणों में उत्पादों के यादृच्छिक या पूर्ण निरीक्षण का संचालन करना है। विधानसभा प्रक्रिया के दौरान, IPQC जांच करेगा कि क्या वेल्डिंग अंक दृढ़ हैं और क्या लाइन कनेक्शन सही हैं।

 

Routing Inspection

मार्ग निरीक्षण

निरीक्षण यह सुनिश्चित करने के लिए है कि उत्पादन प्रक्रिया पूर्व निर्धारित मानकों और विनिर्देशों के अनुसार की जाती है। नियमित रूप से या अनियमित रूप से उत्पादन लाइन का निरीक्षण करके, संभावित समस्याएं पाई जा सकती हैं। उदाहरण के लिए, यदि किसी कार्यकर्ता को निरीक्षण के दौरान दीपक के लेंस को स्थापित करते समय निर्दिष्ट टोक़ के अनुसार शिकंजा कसने के लिए पाया जाता है, तो इसे याद दिलाया जा सकता है और समय में सही किया जा सकता है।

Finished Product Testing

समाप्त उत्पाद परीक्षण

तैयार उत्पाद परीक्षण इकट्ठे एलईडी लैंप का एक व्यापक गुणवत्ता निरीक्षण है। इसमें लैंप के हल्के पैरामीटर (जैसे चमकदार प्रवाह, रंग तापमान, रंग रेंडरिंग इंडेक्स, आदि), विद्युत प्रदर्शन (जैसे बिजली, वोल्टेज, करंट, आदि), सुरक्षा प्रदर्शन (जैसे कि इन्सुलेशन प्रतिरोध, जमीन निरंतरता, आदि) और विश्वसनीयता परीक्षण (जैसे उच्च तापमान और उच्च आर्द्रता पर्यावरण परीक्षण, एजिंग परीक्षण, आदि) शामिल हैं।

Grounding Testing

आधार परीक्षण

अच्छा ग्राउंडिंग दीपक के लिए एक सुरक्षित वर्तमान लूप प्रदान कर सकता है। जब एक विद्युत दोष होता है, तो गलती वर्तमान को जल्दी से जमीन पर ले जाया जाता है, जिससे उपयोगकर्ता को बिजली के झटके के जोखिम से बचाया जाता है। विशिष्ट परीक्षण प्रक्रिया के दौरान, हम ग्राउंडिंग प्रतिरोध और ग्राउंडिंग निरंतरता जैसे मापदंडों को मापने के लिए पेशेवर परीक्षण उपकरणों का उपयोग करेंगे।

 

FQC (QA)

 

 

FQC (QA) एलईडी लैंप के उत्पादन में अंतिम गुणवत्ता चेकपॉइंट है। इसकी जिम्मेदारी यह है कि फ़ंक्शन, उपस्थिति, पैकेजिंग और लैंप के अन्य पहलुओं सहित तैयार किए जाने वाले तैयार उत्पादों का एक व्यापक और सख्त निरीक्षण किया जाए।

 

Photometer Testing

फ़ोटोमीटर परीक्षण

 

फोटोमीटर परीक्षण प्रमुख मापदंडों को निर्धारित कर सकता है जैसे कि चमकदार प्रवाह, प्रकाश तीव्रता वितरण, रंग तापमान और दीपक द्वारा उत्सर्जित रंग प्रतिपादन सूचकांक। इस परीक्षण के माध्यम से, यह आंका जा सकता है कि क्या दीपक डिजाइन विनिर्देशों और आवेदन परिदृश्य की जरूरतों को पूरा करता है।

Hi-pot Testing

हाय-पॉट परीक्षण

 

हाई-पॉट परीक्षण मुख्य रूप से एलईडी लैंप के विद्युत इन्सुलेशन प्रदर्शन का पता लगाने के लिए उपयोग किया जाता है। यह परीक्षण लाइव भागों और दीपक के आवास के बीच एक उच्च वोल्टेज लागू करता है ताकि यह जांच की जा सके कि क्या रिसाव या इन्सुलेशन टूटना है। यह मानते हुए कि दीपक का इन्सुलेशन दोषपूर्ण है, यह सामान्य उपयोग में बिजली के झटके के खतरों का कारण हो सकता है।

Appearance Inspection

उपस्थिति निरीक्षण

 

उपस्थिति निरीक्षण आइटम खरोंच, खामियों, रंग स्थिरता और लोगो स्पष्टता के लिए दीपक की सतह को कवर करते हैं। यदि दीपक आवास में एक महत्वपूर्ण रंग अंतर है, तो यह उत्पाद की समग्र उपस्थिति को प्रभावित करेगा और ग्राहक असंतोष पैदा कर सकता है।

Drop Testing

गिरावट परीक्षण

 

ड्रॉप परीक्षण का उपयोग आकस्मिक ड्रॉप को अनुकरण करने के लिए किया जाता है जो एलईडी लैंप परिवहन और उपयोग के दौरान पीड़ित हो सकता है। एक निश्चित ऊंचाई से स्वतंत्र रूप से लैंप को छोड़कर, यह देखा गया है कि क्या वे बिना नुकसान के प्रभाव का सामना कर सकते हैं, जिसमें संरचनात्मक अखंडता और सामान्य कार्य शामिल हैं।

 

वृद्धावस्था परीक्षण

 

उम्र बढ़ने के परीक्षण के दौरान, लैंप उच्च तापमान और उच्च आर्द्रता के संपर्क में होते हैं, या एक विशिष्ट वोल्टेज और वर्तमान में चलते हैं। हम इस अवधि के दौरान लैंप के प्रकाश क्षय और विद्युत प्रदर्शन परिवर्तनों को देखकर लैंप की विश्वसनीयता का मूल्यांकन करते हैं।

LED Panel Testing

एलईडी पैनल परीक्षण

एलईडी पैनल परीक्षण मुख्य रूप से फ्लैट पैनल लाइट जैसे उत्पादों के लिए है। इसमें पैनल के ऑप्टिकल प्रदर्शन जैसे कि ब्राइटनेस एकरूपता, रंग स्थिरता और चमकदार कोण का परीक्षण करना शामिल है। इसी समय, पैनल की ऊर्जा बचत प्रभाव और कार्य स्थिरता को सुनिश्चित करने के लिए वोल्टेज, करंट और पावर फैक्टर जैसे विद्युत प्रदर्शन का परीक्षण भी किया जाता है।

LED Tube Testing

एलईडी ट्यूब परीक्षण

एलईडी ट्यूब परीक्षण ट्यूब के चमकदार प्रवाह, चमकदार प्रभावकारिता, रंग तापमान, रंग प्रतिपादन सूचकांक आदि का परीक्षण करता है। संरचना के संदर्भ में, हमारे पेशेवर जांचते हैं कि ट्यूब का आकार और स्थापना विधि मानकों को पूरा करती है या नहीं। वे ट्यूब के ऑपरेटिंग वोल्टेज, वर्तमान, शक्ति और अन्य मापदंडों का भी परीक्षण करते हैं।

Tri-proof Testing

त्रि-प्रूफ परीक्षण

"ट्राई-प्रूफ" आमतौर पर वाटरप्रूफ, डस्टप्रूफ और संक्षारण-प्रतिरोधी को संदर्भित करता है, और कठोर वातावरण में एलईडी लैंप की सुरक्षा क्षमताओं का मूल्यांकन करने के लिए उपयोग किया जाता है। यदि ट्राई-प्रूफ प्रदर्शन मानकों को पूरा नहीं करता है, तो बाहरी या औद्योगिक वातावरण में उपयोग किए जाने वाले एलईडी लैंप को पानी के प्रवेश, धूल के प्रवेश या संक्षारण से क्षतिग्रस्त किया जा सकता है।

 

TOPPO बुद्धिमान, उच्च अंत एलईडी प्रकाश जुड़नार के उत्पादन पर ध्यान केंद्रित करता है

 

 

 

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वितरण दर

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